Como componente central de la conversión de energía en el sistema hidráulico, el grado de coincidencia delmotor hidráulicocon la tubería hidráulica existente depende de la relación de acoplamiento entre las características estructurales y la dinámica de fluidos. El tamaño del puerto, el método de conexión y la forma de sellado delmotor hidráulicoafectar directamente la adaptabilidad física de la tubería, y la tolerancia geométrica y la precisión de coincidencia de hilos de la brida de la interfaz determinan la confiabilidad de la conexión de instalación. El diseño del canal de flujo interno afecta la coincidencia de respuesta dinámica de flujo de presión con el sistema de tubería al optimizar la distribución de resistencia al fluido.
El rango de desplazamiento ajustable delmotor hidráuliconecesita formar una relación correspondiente con la capacidad de bombeo de la tubería. La diferencia de desplazamiento excesivo hará que la fluctuación de presión del sistema exceda el umbral de ajuste. Existe un requisito de coordinación de tiempo para la velocidad de respuesta de la conmutación de dirección de rotación y el retraso de la señal de la unidad de control de la válvula de tubería, que afecta directamente la continuidad de la acción. La capacidad de supresión de fugas y el nivel de sellado de la tubería forman un efecto en serie, y la acumulación de micro-fuga puede cambiar la eficiencia volumétrica general del sistema.
La compatibilidad del medio fluido implica la coincidencia de la resistencia a la corrosión del material y los requisitos de limpieza del aceite, y el proceso de tratamiento de la superficie del metal determina la probabilidad de adsorción de partículas. Cuando la vibración residual de la tubería se transmite a través delmotor hidráulicoCarcasa, la diferencia en la frecuencia de resonancia estructural puede amplificar el ruido del sistema. El grado de correspondencia del coeficiente de expansión térmica afecta el sellado de conexión después de la operación a largo plazo, y la deformación causada por el gradiente de temperatura puede causar una aclaración de correspondencia anormal. La calibración de la curva de flujo de presión en la etapa de depuración debe considerar la compensación para la pérdida de tuberías en el camino para garantizar la precisión del enlace de los parámetros en condiciones nominal.
